Bomba de condensado de diseño compacto – Serie PT-200

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

Modelo PT-204 PT-206
Tipo de conexión
Roscada
Roscada
Presión máxima permitida
150 psig (10 barg)
150 psig (10 barg)
Temperatura máxima permitida
450 °F (232 °C)
450 °F (232 °C)
Material del cuerpo
Hierro fundido ASTM A48 Clase 30
Hierro fundido ASTM A48 Clase 30
Material del mecanismo
Acero inoxidable con resorte Inconel X-750
Acero inoxidable con resorte Inconel X-750
Presión máxima de operación
125 psig (8,5 barg)
125 psig (8,5 barg)
Rango de capacidad
2400 lb/h (1089 kg/h)
3700 lb/h (1678 kg/h)

La bomba de condensado de diseño compacto de la serie PT-200 es una solución no eléctrica de bajo mantenimiento que sirve para mover condensado u otros líquidos de puntos bajos, presiones bajas o espacios de vacío a un área de mayor elevación o presión. El condensado se puede devolver a temperaturas muy por encima del límite de 200 °F (93 °C) de las bombas eléctricas para condensado convencionales, sin los problemas de sellados con fugas o de cavitación.

CARACTERÍSTICAS

  • Funcionamiento económico por ser no eléctrico
  • Al no presentar problemas de sellados con fugas, ni de impulsores ni de motor, el mantenimiento requerido es menor
  • El cuerpo de diseño compacto entra en espacios reducidos y permite una cabeza de llenado mínima
  • Costos de instalación más bajos
  • La unidad estándar es intrínsecamente segura, ya que es a prueba de explosiones
  • La construcción en hierro fundido implica una vida útil prolongada
  • Todos los componentes internos son en acero inoxidable para garantizar su resistencia a la corrosión y una larga vida útil
  • Los resortes están fabricados con aleación Inconel X-750 de larga duración
  • Todos los valiosos BTU (British Thermal Units) se capturan y se devuelven al sistema
  • La bomba se puede colocar en fosas inundadas sin riesgo de electrocución ni de corto circuito

APLICACIONES TÍPICAS

  • Sistemas de calentamiento de baja presión
  • Radiadores o intercambiadores de calor de procesos con control modulado de vapor
  • Instalaciones remotas (venas de vapor, tanques o radiadores remotos)
  • Sistemas con vacío
  • Áreas peligrosas (a prueba de explosiones)
  • Entornos cáusticos
  • Sumideros o áreas sumergidas
  • Tanques flash
Scroll al inicio